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水泥行业是我国继电力、钢铁之后的第三大用煤大户，宣威企口水泥管厂家***，我国水泥熟料平均烧成热耗115千克标煤/吨，比***水平高10%多。***现有规模以上水泥生产企业约4000家，宣威企口水泥管，新型干法水泥生产线1500多条。水泥行业二氧化碳的排放仅次于电力行业，位于***第二。水泥企业的矿山资源消耗与生态***也是突出问题。

中国环境科学学会、合肥水泥研究设计院编制的《水泥工业污染防治可行技术指南》(征求意见稿)介绍说，编制组2010年对158家水泥企业进行调研，对于每条5000吨/天熟料新型干法水泥生产线而言，企业每年需缴纳排污费约90~100万元。

折叠水泥粉磨

水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，宣威企口水泥管报价，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，宣威企口水泥管价格，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。

水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为'两磨一烧'。